1、不同強度的現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土填筑高程嚴格按照設(shè)計要求施工，泡沫輕質(zhì)土路基頂部防滲土工膜應(yīng)鋪設(shè)在金屬網(wǎng)下方，鋪設(shè)時搭接應(yīng)采用熱焊的方式，搭接寬度不小于10cm。鋪設(shè)時，應(yīng)展平拉緊，避免局部卷起的現(xiàn)象，必要時，可采用U型釘進行錨固。金屬網(wǎng)鋪設(shè)時，應(yīng)采用U形釘進行錨固，縱向錨固間距2m、橫向錨固間距1.0m。金屬網(wǎng)平面位置應(yīng)重疊搭接，搭接寬度不低于5cm，搭接處用塑料扎扣綁扎并用U型釘錨固。

2、輕質(zhì)土澆筑前，根據(jù)施工現(xiàn)場邊界條件，先進行澆筑區(qū)、澆筑層劃分，對基底進行檢查，確保基底無雜物、無積水、基底高程滿足設(shè)計要求且應(yīng)符合以下要求：

①單個澆筑區(qū)頂面面積zui大不應(yīng)超過400㎡。

②單個澆筑區(qū)長軸方向長度不宜超過20m。

③相鄰澆筑區(qū)用1.8cm厚的木夾板支擋間隔分縫，木夾板為臨時支檔模板并兼做變形縫填充，不得抽掉。

④單層澆筑層的厚度宜控制在0.3～1.0m的范圍。

⑤輕質(zhì)土路基頂部0.8m厚度需要作為一個獨立的單層澆筑層，且每一澆筑區(qū)該層應(yīng)1次性澆筑完畢。

3、施工控制要點

①同一區(qū)段上下相鄰澆筑層，當施工期氣溫不低于15℃，zui短澆筑間隔時間可按8小時控制；否則，澆筑間隔時間應(yīng)不低于12小時。

②現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土單個澆筑區(qū)澆筑層的澆筑施工時間應(yīng)控制在2小時內(nèi)。

③應(yīng)沿澆筑區(qū)長軸方向自一端向另一端澆筑；如采用一條以上澆筑管澆筑時，則可并排地從一端開始澆筑,或采用對角的澆筑方式。

④澆筑過程中，當需要移動澆筑管時，應(yīng)沿澆筑管放置的方向前后移動，而不宜左右移動澆筑管；如確實需要左右移動澆筑管，則應(yīng)將澆筑管盡可能提出當前已澆筑輕質(zhì)土表面后再移動。

⑤澆筑過程中，澆筑管出料口盡可能置于當前澆筑面以下；在掃平表面等其它情況下，澆筑管出料口離當前澆筑面的距離不宜高于1.5m。

4、養(yǎng)護與維護

輕質(zhì)土澆筑區(qū)頂面澆筑至設(shè)計高程后，則應(yīng)采用塑料薄膜進行表面覆蓋，以對輕質(zhì)土路基進行保濕養(yǎng)護；或者采用無紡土工布覆蓋結(jié)合灑水的方式養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不低于7天。

在輕質(zhì)土路基頂部填土施工前，嚴禁其上行駛工程機械；局部地段，無法回避時，應(yīng)在合適位置鋪設(shè)厚度不小于50cm的臨時保護層或采用鋼板覆蓋的方式作為臨時便道，以供工程機械行駛。

5、與其他工序的銜接

頂部改良土需要在輕質(zhì)土同條件養(yǎng)護強度達到1.5MPa時方能展開施工，且施工時，嚴禁自卸車、壓路機、推土機等大型機械直接在輕質(zhì)土頂面行走，應(yīng)采取邊卸料、邊推平、邊碾壓的前進方式進行攤鋪和碾壓，即卸料車、壓路機應(yīng)在推平機械的后端卸料和行走。

6、雨季施工應(yīng)特別做好臨時防排水措施，重1點防患已水土流失，應(yīng)采用薄膜覆蓋、設(shè)置臨時排水溝的相關(guān)措施，避免坡面沖刷，防止大量的水土流向低處輕質(zhì)土澆筑面上污染輕質(zhì)土。

7、現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土施工前須確保基坑平整無積水。

8、鍍鋅金屬網(wǎng)采用Φ1.5mm@2.5×2.5cm冷鍍鋅鐵絲網(wǎng)；HDPE防滲土工膜采用GH-1型聚乙烯土工膜，厚度為0.5mm。

9、其他未盡事項請參照《現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土技術(shù)規(guī)程》CECS 249:2008 相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。